
Speckige Croissants entstehen durch das Zusammenspiel von Teig, Fett, Tourierung, Gare und Temperatur. Berg Back analysiert die Linie statt nur die Rezeptur.
Speckige, kompakte Croissants entstehen, wenn Teig- und Fettplastizität, Tourierung, Gare und Backprofil nicht zusammenpassen. Eine Rezepturkorrektur allein behebt den Fehler daher häufig nicht. Berg Back bewertet Rohstoffe, Temperaturen, Schichtaufbau und Linienführung gemeinsam und leitet daraus belastbare Korrekturmaßnahmen ab.
Teig und Tourierfett müssen bei der Verarbeitung eine kompatible Plastizität besitzen. Ist das Fett zu weich, tritt es aus oder verbindet sich mit dem Teig; ist es zu hart, bricht die Schicht. Temperatur, Ruhezeit und Walzenbelastung müssen gemeinsam gesteuert werden.
Speckigkeit ist häufig ein Linien- und Temperaturproblem, nicht nur ein Rezepturthema. Die Schichtqualität entsteht aus kompatibler Plastizität, sauberer Tourierung, geeigneter Gare und ausreichendem Ofentrieb.
Tourierfett benötigt einen zur Anlage passenden Plastizitätsbereich und muss sich gleichmäßig ausrollen lassen, ohne zu brechen oder auszutreten. Schmelzverhalten, Kristallstruktur und Temperaturführung sind gemeinsam mit dem Teig zu bewerten.
Zu hoher Walzendruck kann Fett aus den Schichten pressen; zu viele oder ungeeignete Touren können Teig und Fett verschmieren. Ungleichmäßige Teigstärken und zu kurze Kühlphasen erhöhen die Temperaturstreuung. Tourierschema, Walzenspalt, Ruhezeiten und Produktdicke müssen deshalb gemeinsam festgelegt werden.
Die Backmischung beeinflusst Dehnbarkeit, Elastizität und Gärstabilität des Teigs. Geeignete Reduktions- oder Enzymsysteme können die Verarbeitung unterstützen, müssen aber an Mehlqualität, Deklarationsziel, Tourierfett und Linienprozess angepasst werden.
Berg Back entwickelt Croissant- und Laminierteig-Backmischungen, die auf geeignete Teigdehnbarkeit und Schichtungsqualität abgestimmt sind. Die konkrete Auslegung erfolgt projektbezogen.
Berg Back bewertet Teig- und Fetttemperatur, Plastizität, Tourierschema, Walzenspalt, Gare und Backprofil gemeinsam. Die Ursache wird anhand von Schichtbild und Prozessdaten eingegrenzt. Erst danach werden Rezeptur oder Linienparameter gezielt angepasst und validiert.
Unser Sortiment umfasst Backmischungen für:
Was Berg Back von anderen Backmischungsherstellern unterscheidet – in Qualität, Flexibilität und Partnerschaft.
Flexible Projektgrößen ermöglichen wirtschaftliche Entwicklungen auch für mittelständische Hersteller
Direkte Ansprechpartner begleiten Entwicklungs- und Produktionsprojekte von der Idee bis zur Markteinführung
Standardisierte Produktionsabläufe und umfassende Qualitätskontrollen sorgen für reproduzierbare Ergebnisse
Erfahrung seit 1897 kombiniert mit modernen Produktions- und Entwicklungsmethoden
Produktion nach IFS Food, ISO 9001, Halal- und Koscher-Standards
Alle Berg Back Produkte erfüllen höchste Lebensmittelsicherheits-standards. Unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, IFS, Bioland, Halal und Koscher sprechen für sich.
Christoph Selzer ist Head of Sales DACH bei BERG BACK GmbH und verantwortlich für die vertriebliche Entwicklung im DACH-Raum. Als gelernter Bäckermeister verbindet er backtechnisches Wissen mit vertrieblicher Beratung und kundenspezifischen Produktlösungen.
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Viele Kunden benötigen keine Standardprodukte.
BERG BACK entwickelt kundenspezifische Backmischungen und Backmittel für:
Unsere Produkte werden in einem nach den höchsten internationalen Standards zertifizierten Betrieb hergestellt.
Unser unkomplizierter Prozess bringt Ihre individuelle Backmischung schnell in Ihre Bäckerei.
Beschreiben Sie Ihren Bedarf per E-Mail, Telefon oder Kontaktformular.
Unser Team berät Sie persönlich und schickt Ihnen kostenlose Produktmuster.
Bei Eigenrezepturen entwickeln wir gemeinsam die perfekte Mischung und erstellen ein individuelles Angebot.
Zuverlässige Produktion und termingerechte Lieferung direkt zu Ihnen.
Entscheidend ist nicht ein pauschaler Raumwert, sondern eine geeignete Plastizität von Teig und Tourierfett. Zieltemperaturen müssen an Fett, Anlage und Prozessgeschwindigkeit angepasst werden.
Pflanzliche Tourierfette können bei geeigneter Rezeptur und Prozessführung eine ausgeprägte Blätterung ermöglichen. Sensorik, Plastizitätsbereich und Schmelzverhalten unterscheiden sich jedoch vom Buttersystem und müssen projektbezogen bewertet werden.
Tourierschema und Schichtzahl hängen von Zielprodukt, Teig- und Fetteigenschaften sowie der Anlage ab. Zu viele oder ungeeignete Touren können die Schichten schädigen.
Tourierfette können ein breiteres Prozessfenster bieten, unterscheiden sich aber sensorisch von Butter. Die Auswahl muss Prozessstabilität, Deklaration und Zielgeschmack abwägen.
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