
Wahrnehmbare Frische nach dem Aufbacken hängt von Gefrieren, Lagerung und Aufbackprofil ab. Berg Back stimmt Backmischung und Prozesskette gemeinsam ab.
Wenn TK-Backwaren nach dem Aufbacken trocken, aromaarm oder strukturell geschwächt wirken, muss die gesamte Kette vom Gefrieren bis zum Endgerät geprüft werden. Berg Back stimmt Rezeptur, Gefrierprofil, Lagerung, Verpackung und Aufbackprotokoll auf das gewünschte Frischeerlebnis ab.
Während der TK-Lagerung können Eiskristalle, Feuchtemigration, Oxidation und langsame Strukturveränderungen Textur und Aroma beeinflussen. Das Ausmaß hängt von Rezeptur, Gefrierprofil, Verpackung, Temperaturstabilität und Lagerdauer ab.
Frische wird nach dem Aufbacken bewertet, nicht vor dem Einfrieren. Deshalb müssen Gefrierbelastung, Lagerdauer, Verpackung und Aufbackprofil bereits in der Rezepturentwicklung berücksichtigt werden.
Kryoprotektive Systeme werden auf Produkt, Gefrierprofil und Lagerdauer abgestimmt. Zucker, Hydrokolloide, Stärke- und Proteinsysteme können Struktur und Feuchteverteilung beeinflussen. Die Wirkung muss nach der vorgesehenen TK-Belastung geprüft werden.
Temperatur, Zeit, Dampf und Ausgangszustand bestimmen Kruste, Aroma und Restfeuchte. Das Aufbackprotokoll muss zum Vorbackgrad, zur Rezeptur und zum Endgerät passen und durch Anwendungstests validiert werden.
Aromastabilität hängt von Rohstoffen, Fermentation, Backgrad, Verpackungsbarriere und Lagerbedingungen ab. Ein ausgewogenes Aromaprofil und eine geeignete Verpackung können Verluste begrenzen; die Wirkung muss nach der vorgesehenen TK-Lagerung bewertet werden.
Berg Back entwickelt TK-Backmischungen mit auf Produkt und Prozess abgestimmten Struktur-, Wasserbindungs- und Frischhaltungssystemen. Die Wirkung wird nach Gefrieren, definierter Lagerung und Aufbacken bewertet.
Berg Back stimmt Rezeptur, Gefrierprofil, Verpackung, Lagerdauer und Aufbackprotokoll aufeinander ab. Bewertet werden Struktur, Feuchte, Kruste und Aroma nach der vorgesehenen Belastung. Die Freigabe erfolgt anhand des tatsächlichen Endanwendungsprofils.
Unser Sortiment umfasst Backmischungen für:
Was Berg Back von anderen Backmischungsherstellern unterscheidet – in Qualität, Flexibilität und Partnerschaft.
Flexible Projektgrößen ermöglichen wirtschaftliche Entwicklungen auch für mittelständische Hersteller
Direkte Ansprechpartner begleiten Entwicklungs- und Produktionsprojekte von der Idee bis zur Markteinführung
Standardisierte Produktionsabläufe und umfassende Qualitätskontrollen sorgen für reproduzierbare Ergebnisse
Erfahrung seit 1897 kombiniert mit modernen Produktions- und Entwicklungsmethoden
Produktion nach IFS Food, ISO 9001, Halal- und Koscher-Standards
Alle Berg Back Produkte erfüllen höchste Lebensmittelsicherheits-standards. Unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, IFS, Bioland, Halal und Koscher sprechen für sich.
Felix Büch ist Geschäftsführer der BERG BACK GmbH. Seine Aufgaben umfassen die strategische Weiterentwicklung der BERG BACK sowie insbesondere die Entwicklung der Marke „Die Backschwestern". Er ist zudem Ansprechpartner für Schlüsselkonten.
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Viele Kunden benötigen keine Standardprodukte.
BERG BACK entwickelt kundenspezifische Backmischungen und Backmittel für:
Unsere Produkte werden in einem nach den höchsten internationalen Standards zertifizierten Betrieb hergestellt.
Unser unkomplizierter Prozess bringt Ihre individuelle Backmischung schnell in Ihre Bäckerei.
Beschreiben Sie Ihren Bedarf per E-Mail, Telefon oder Kontaktformular.
Unser Team berät Sie persönlich und schickt Ihnen kostenlose Produktmuster.
Bei Eigenrezepturen entwickeln wir gemeinsam die perfekte Mischung und erstellen ein individuelles Angebot.
Zuverlässige Produktion und termingerechte Lieferung direkt zu Ihnen.
Die Lagertemperatur muss dem Produkt-, Verpackungs- und Logistikkonzept entsprechen und über die gesamte Kühlkette eingehalten werden. Konkrete Zielwerte werden spezifiziert.
Direktaufbacken ist bei entsprechend entwickelten Produkten möglich. Aufbackzeit und Temperatur müssen für Produkt und Endgerät validiert werden.
Gefrier- und Auftauzyklen können Eiskristallbildung, Struktur und Feuchteverteilung verändern. Temperaturschwankungen und Unterbrechungen der Kühlkette sollten deshalb minimiert und im Qualitätskonzept berücksichtigt werden.
Muster für TK-Anwendungstests können projektbezogen angefragt werden.
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