Warum reißen Teigbänder beim Ausrollen, Laminieren oder Übergeben auf die nächste Station?
Schwankungen bei Liniengeschwindigkeit, Ausschuss, Schichtstabilität und Anlagenstillstände entstehen selten durch einen Einzelfaktor. Berg Back bewertet Teigentwicklung, Wasserbindung, Ruhezeit, Temperatur, Banddicke, Walzenspalt und Zugspannung als zusammenhängendes Produktionssystem.
IFS Food
ISO 9001
Private Label & OEM
Halal & Koscher
Individuelle Rezepturen ab 1,5 t
BERG BACK GMBH
Warum ist ein Teigbandriss selten nur ein Maschinenproblem?
Risse können aus zu geringer Entspannung, ungeeigneter Teigtemperatur, Mehlchargen oder abrupten Walzenreduktionen entstehen. Bandzug und Übergaben verstärken die Belastung. Berg Back bewertet Teigstruktur und Mechanik gemeinsam, bevor Rezeptur oder Anlage verändert werden. Entscheidend ist nicht, ob die Rezeptur im Labor funktioniert, sondern ob sie Dosiergenauigkeit, Rohstoffschwankungen und Linienbelastung in der Serie beherrscht.
Welche Rohstofffaktoren beeinflussen die Dehnbarkeit?
Proteinqualität, Wasseraufnahme und Enzymaktivität bestimmen Elastizität und Dehnfähigkeit. Rohstoffwechsel können das Verhältnis deutlich verschieben. Für die Produktion wirkt sich das direkt auf Liniengeschwindigkeit, Ausschuss, Schichtstabilität und Anlagenstillstände aus.
Kurz erklärt
Reißende teigbänder lässt sich nicht über einen einzelnen Sollwert steuern. Belastbar wird der Prozess erst, wenn Rohstofffunktion, Rezeptur und Anlagenreaktion gemeinsam bewertet werden.
Welche Rezepturhebel können die Dehnbarkeit beeinflussen?
Enzymsysteme und strukturbeeinflussende Komponenten können Dehnung und Rückstellkraft verändern. Die Auswahl wird an Produkt und Deklaration angepasst. Die Rezeptur muss deshalb mit messbaren Prozess- und Qualitätsdaten verknüpft werden.
Welche Rolle spielen Teigruhe und Temperatur?
Unzureichende Entspannung erhöht Rückstellkräfte, zu warme Teige verlieren Stabilität. Zeit und Temperatur müssen vor der Ausrollung definiert sein. Abweichungen erhöhen sonst Ausschuss, Nachregelaufwand oder Taktverluste.
Wie wirken Walzenspalt und Bandzug auf das Teigband?
Zu große Reduktionsschritte, Geschwindigkeitsdifferenzen oder harte Übergaben erhöhen lokale Dehnung. Mechanische Einstellungen werden mit der Teigstruktur abgeglichen. Die Bewertung erfolgt an der tatsächlichen Produktionslinie, nicht isoliert im Technikum.
Wie wird die Ursache eines Teigbandrisses dokumentiert?
Rissposition, Banddicke, Teigtemperatur, Walzenspalte, Geschwindigkeiten und Rohstoffcharge werden zeitgleich erfasst. Sollwerte, Toleranzen und Prüfmethoden werden in Spezifikation und Arbeitsanweisung eindeutig verbunden.
Wie entwickelt Berg Back eine belastbare Lösung für reißende Teigbänder?
Berg Back verbindet Teigentwicklung, Wasserbindung, Ruhezeit, Temperatur, Banddicke, Walzenspalt und Zugspannung mit den Zielwerten für Liniengeschwindigkeit, Ausschuss, Schichtstabilität und Anlagenstillstände. Daraus entstehen eine projektspezifische Rezeptur, definierte Korrekturregeln und eine industrielle Validierung unter realen Linienbedingungen.
Unser Sortiment umfasst Backmischungen für:
Brote und Brötchen
Feinbackwaren
Délices à la française
Stabilisatoren
Füllungen und Kaltcreme
Kundenindividuelle Rezepturen*
*ab einer Abnahme von 1,5 Tonnen
AUF EINEN BLICK
Das spricht für Berg Back
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Über 125 Jahre Branchenerfahrung
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Geling-Garantie auf alle Produkte
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Individuelle Rezepturen ab 1,5 t
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Private-Label-Lösungen verfügbar
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ISO 9001, IFS, Halal, Koscher
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Teil der starken Juchem Gruppe
TRADITION & INNOVATION
Warum Industriekunden mit BERG BACK arbeiten
Was Berg Back von anderen Backmischungsherstellern unterscheidet – in Qualität, Flexibilität und Partnerschaft.
Individuelle Rezepturen bereits ab 1,5 Tonnen
Flexible Projektgrößen ermöglichen wirtschaftliche Entwicklungen auch für mittelständische Hersteller
Persönliche Projektbetreuung
Direkte Ansprechpartner begleiten Entwicklungs- und Produktionsprojekte von der Idee bis zur Markteinführung
Hohe Prozesssicherheit
Standardisierte Produktionsabläufe und umfassende Qualitätskontrollen sorgen für reproduzierbare Ergebnisse
Über 125 Jahre Backkompetenz
Erfahrung seit 1897 kombiniert mit modernen Produktions- und Entwicklungsmethoden
Zertifizierte Produktion
Produktion nach IFS Food, ISO 9001, Halal- und Koscher-Standards
Zertifizierte Sicherheit
Alle Berg Back Produkte erfüllen höchste Lebensmittelsicherheits-standards. Unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, IFS, Bioland, Halal und Koscher sprechen für sich.
OUR EXPERTS
People make the difference
Treffen Sie Christoph Selzer – Head of Sales DACH
Christoph Selzer ist Head of Sales DACH bei BERG BACK GmbH und verantwortlich für die vertriebliche Entwicklung im DACH-Raum. Als gelernter Bäckermeister verbindet er backtechnisches Wissen mit vertrieblicher Beratung und kundenspezifischen Produktlösungen.
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INDIVIDUELLE DIENSTLEISTUNGEN
Individuelle Rezepturen und OEM-Lösungen
Viele Kunden benötigen keine Standardprodukte.
BERG BACK entwickelt kundenspezifische Backmischungen und Backmittel für:
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Handelsmarken
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Lebensmittelhersteller
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Industriebäckereien
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Exportmärkte
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Spezialanwendungen
QUALITÄTSSICHERUNG
Zertifizierungen & Standards
Unsere Produkte werden in einem nach den höchsten internationalen Standards zertifizierten Betrieb hergestellt.
SO EINFACH GEHT'S
Vom Erstkontakt zur Lieferung
Unser unkomplizierter Prozess bringt Ihre individuelle Backmischung schnell in Ihre Bäckerei.
1
Anfrage stellen
Beschreiben Sie Ihren Bedarf per E-Mail, Telefon oder Kontaktformular.
2
Beratung & Muster
Unser Team berät Sie persönlich und schickt Ihnen kostenlose Produktmuster.
3
Rezeptur & Angebot
Bei Eigenrezepturen entwickeln wir gemeinsam die perfekte Mischung und erstellen ein individuelles Angebot.
4
Produktion & Lieferung
Zuverlässige Produktion und termingerechte Lieferung direkt zu Ihnen.
HÄUFIGE FRAGEN
Vom Erstkontakt zur Lieferung
Relevant sind die Daten, mit denen sich Teigentwicklung, Wasserbindung, Ruhezeit, Temperatur, Banddicke, Walzenspalt und Zugspannung chargenbezogen abbilden lassen. Berg Back priorisiert die Messgrößen, die einen nachweisbaren Einfluss auf Liniengeschwindigkeit, Ausschuss, Schichtstabilität und Anlagenstillstände haben.
Rohstoffwechsel werden nicht nur nach Bezeichnung oder Zertifikat bewertet. Entscheidend sind funktionale Kennwerte und ihr Einfluss auf Liniengeschwindigkeit, Ausschuss, Schichtstabilität und Anlagenstillstände; bei relevanten Änderungen werden Rezeptur und Prozessfenster neu geprüft.
Das Prozessfenster umfasst Sollwerte und zulässige Toleranzen für die kritischen Stufen von Teigentwicklung, Wasserbindung, Ruhezeit, Temperatur, Banddicke, Walzenspalt und Zugspannung. Linienfähigkeit ist erreicht, wenn die Zielqualität über Schichten und Rohstoffchargen reproduzierbar bleibt.
Berg Back prüft die Korrektur stufenweise: im Anwendungstest, im Scale-up und – sofern erforderlich – im Linienversuch. Freigegeben wird erst, wenn Spezifikation, Dosiergenauigkeit und Qualitätsmerkmale unter Produktionsbedingungen zusammenpassen.